大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于西安機(jī)械設(shè)備端子線束打樣的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹西安機(jī)械設(shè)備端子線束打樣的解答，讓我們一起看看吧。

鉗工劃線鉆孔流程是什么？

鉗工劃線鉆孔流程： 1.鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。

2.鉆孔時應(yīng)先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。

3.在鉆削過程中，特別鉆深孔時，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。

4.鉆通孔時，當(dāng)孔將被鉆透時，進(jìn)刀量要減小，避免鉆頭在鉆穿時的瞬間抖動，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故。

5.鉆削大于φ30mm的孔應(yīng)分兩次站，第一次先鉆第一個直徑較小的孔(為加工孔徑的0.5～0.7);第二次用鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑。

鉗工劃線鉆孔也是基本功之一，要準(zhǔn)確地打好工件上的孔位，基本流程是，首先劃出孔位的中心點。按圖紙在工件上找到縱向基準(zhǔn)面，將工件基準(zhǔn)面緊貼于平板上，以可移動直角平板為靠山，用高度游標(biāo)卡尺劃出孔位中心橫線，再將工件旋轉(zhuǎn)90度劃出另一根中心線，形成十字線，相交點即為孔位中心，將工件平置于平板上，用樣沖對準(zhǔn)十字線交點，敲出中心點，在鉆床上固定工件，裝夾相應(yīng)鉆頭，在未開機(jī)前，手動調(diào)校鉆頭中心對準(zhǔn)樣沖眼，再開機(jī)鉆孔。

1、準(zhǔn)確劃線鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。

2、劃檢驗方格或檢驗圓劃完線并檢驗合格后，還應(yīng)劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作為試鉆孔時的檢查線，以便鉆孔時檢查和借正鉆孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭直徑。

3、打樣沖眼劃出相應(yīng)的檢驗方格或檢驗圓后應(yīng)認(rèn)真打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細(xì)觀察，樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上，最后把樣沖眼用力打正打圓打大，以便準(zhǔn)確落鉆定心。

4、裝夾擦拭干凈機(jī)床臺面、夾具表表面、工件基準(zhǔn)面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便于觀察和測量。應(yīng)注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。

5、試鉆鉆孔前必須先試鉆：使鉆頭橫刃對準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。

6、鉆孔鉗工鉆孔一般以手動進(jìn)給操作為主，當(dāng)試鉆達(dá)到鉆孔位置精度要求后，即可進(jìn)行鉆孔。手動進(jìn)給時，進(jìn)給力量不應(yīng)使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，以免孔軸線歪斜。擴(kuò)展資料鉗工有三大優(yōu)點（加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資?。瑑纱笕秉c（生產(chǎn)效率低和勞動強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。（4）生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。（5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。

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