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機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求,機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求標(biāo)準(zhǔn)

2024-05-14 20:25:21 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求的解答,讓我們一起看看吧。

生鐵可以鍍鉻嗎?

可以電鍍。生鐵是不溶性導(dǎo)電材料,可以度鉻。

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電鍍鉻時(shí),鉻材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鉻的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鉻陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鉻陽(yáng)離子的濃度不變。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

鍍鉻和不鍍鉻有啥區(qū)別和使用規(guī)范?

鍍鉻的工件具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

鍍鉻的硬度一般400-1200HV之間

一般鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍鉻后的工件具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

不鍍鉻的工件硬度比鍍鉻硬度差,耐磨性、耐蝕性都比鍍鉻工件差。不鍍鉻易還易腐蝕、表面粗糙。

304不銹鋼鍍鉻工藝流程?

不銹鋼加工行業(yè)中最常的三大電鍍工藝:真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼,在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會(huì)所、商場(chǎng)等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢?首先我們說(shuō)說(shuō)其各自的定義。電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽(yáng)極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍:在高真空下,通過(guò)金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過(guò)程中金屬(最常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個(gè)周期一般不超過(guò)15s,鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程,就叫水鍍。簡(jiǎn)單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。

電泳分陰極電泳和陽(yáng)極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣,主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象不同,一種是金屬離子,一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護(hù),防銹,美觀 等功能,電泳一般是用于噴漆,即表面涂一層漆,常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是,都要有電,即有正負(fù)極,能形成電場(chǎng),讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

三種工藝中,如果是不銹鋼需要電鍍的話,水鍍價(jià)格最高,其次電泳,最后真空鍍。價(jià)格也有所差異,如果說(shuō)電鍍?cè)鯓拥念伾?,要看工藝了。比如青古銅、黃古銅, 就需要水鍍工藝。

但是現(xiàn)在的水鍍實(shí)在太稀缺了,在京津冀地區(qū)水鍍廠的話貌似沒(méi)多少家了。而在北京水鍍廠是沒(méi)辦法有的了,都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端點(diǎn)的不銹鋼,但是水鍍成本也高,價(jià)格也是隨之高。所以現(xiàn)在不銹鋼材質(zhì),多以真空鍍、電泳工藝為主。

價(jià)格也比水鍍便宜許多。在今天,如果追求青古銅、黃古銅等款式的話,還是做水鍍,因?yàn)檎婵斟冸娪镜裙に嚨拇_是達(dá)不到水鍍工藝效果的,雖然很多電鍍廠說(shuō)電泳真空鍍可以達(dá)到水鍍那效果,其實(shí)很多忽悠人。

不銹鋼拉絲古銅生產(chǎn)工藝流程:先在不銹鋼拉絲板式在不銹鋼板表面電鍍一層銅,電鍍著色呈黑色層,再拋光、擦光拉絲或滾光,最后罩上一層透明涂料,形成色澤雅致、古色古香的青銅色。

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備工件鍍鉻工藝要求的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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