大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備及配件的加工方法的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備及配件的加工方法的解答，讓我們一起看看吧。

機(jī)械加工，生產(chǎn)工序有哪些？

這個(gè)題目大寬泛了可以描述一下吧，一個(gè)機(jī)械零件設(shè)計(jì)之后就要加工，加工的工序由工藝人員來制訂，工藝人員依據(jù)設(shè)計(jì)的各方面的要求去科學(xué)安排工藝過程，需要用什么工序?yàn)楸ＷC質(zhì)量就安排什么工序，各道工序制訂工步，作業(yè)指導(dǎo)書來保證設(shè)計(jì)質(zhì)量生產(chǎn)合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工廠里工序很多舉幾種吧:鑄造，鍛造，熱處理，車，銑，鉋，磨，鉗，表面處理，檢查檢測等。

機(jī)械加工順序如何安排？

機(jī)械加工順序安排大致如下：首先了解零件的圖紙的技術(shù)要求及工藝后，選擇相應(yīng)的材料進(jìn)行加工準(zhǔn)備，在零件的圖紙技術(shù)要求下作出零件的工藝流程，按照工藝流程的要求對零件進(jìn)行機(jī)械加工，在加工后要對零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后才能出廠銷售。

常用加工方法有哪些？

(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒 （2）銑床銑齒：可以加工直齒條 （3）插床插齒：可以加工內(nèi)齒 （4）冷打機(jī)打齒：可以無屑加工 （5）刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪 （6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪 （7）磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪 （8）壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪 （9）剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削

在機(jī)械加工中，根據(jù)機(jī)械加工工件的材質(zhì)和要求可以選擇不同的加工方法，了解常見的機(jī)械加工類型及機(jī)械加工知識(shí)，可以讓我們選擇更合適的機(jī)械加工方法及適用范圍，那么機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？

其中常用的普通切削加工有：車、鉆、鏜、刨、拉、銑和磨等，包含數(shù)控機(jī)械加工，數(shù)控加工是運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制程序進(jìn)行自動(dòng)化加工。

一、車削加工

利用車床加工零件的方法統(tǒng)稱為車削加工。車削加工中以工件旋轉(zhuǎn)，形成主切削運(yùn)動(dòng)。刀具沿平行旋轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，就形成內(nèi)、外圓柱面。刀具沿與軸線相交的斜線運(yùn)動(dòng)，就形成錐面。仿形車床或數(shù)控車床上，可以控制刀具沿著一條曲線進(jìn)給，則形成一特定的旋轉(zhuǎn)曲面。采用成型車刀，橫向進(jìn)給時(shí)，也可加工出旋轉(zhuǎn)曲面來。車削加工還可以加工螺紋面、端平面及偏心軸等。車削加工精度一般為IT11—IT6，表面粗糙度為12.5—0.8μm。精車時(shí)，可達(dá)IT6—IT5，粗糙度可達(dá)0.4—0.1μm。車削加工的生產(chǎn)率較高，切削過程比較平穩(wěn)，刀具較簡單。

適用范圍：鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、車外圓、鏜孔、車端面、車槽、車成形面、車錐面、滾花、車螺紋。

什么是機(jī)加工？

機(jī)加工也叫機(jī)械加工

是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。例如把棒料車外徑，就好像是甘蔗削皮的過程。

一般情況下，我們就把這種機(jī)械工件去除材料的過程叫做機(jī)加工

機(jī)加工的種類有很多

1.車削加工：主要是用于加工各種回轉(zhuǎn)體，也就是圓柱類或者圓盤類的機(jī)械工件。

2.銑削加工：主要是用于加工各種箱體，直線，平面等工件，當(dāng)然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

　　機(jī)加工是機(jī)械加工的簡稱，是指通過機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。　　精加工，即精密加工，是用高精度的加工機(jī)械進(jìn)行的加工。實(shí)現(xiàn)零件精密加工的途徑主要有兩條：

一是用高精密加工機(jī)床，加工高精度零件；

二是用誤差補(bǔ)償技術(shù)，來提高零件的加工精度。

到此，以上就是小編對于機(jī)械設(shè)備及配件的加工方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備及配件的加工方法的4點(diǎn)解答對大家有用。