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本文目錄一覽：

• 1、汽車涂裝工藝
• 2、起重機(jī)涂漆工藝
• 3、環(huán)氧底漆噴涂施工操作規(guī)范
• 4、涂裝工藝規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?
• 5、涂裝通用技術(shù)條件都有哪些??
• 6、常用機(jī)械設(shè)備油漆涂裝方法有哪些

汽車涂裝工藝

1、總的來(lái)說(shuō)，前處理可分為脫脂、表調(diào)、磷化和鈍化四大塊，四者之間都有水洗，以防止雜質(zhì)帶入下一工藝段造成交叉污染。

2、汽車涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。

3、矯正顏色不均勻部位（或拼色），400#砂紙干打磨；擦蟲(chóng)膠涂料清漆；刷涂清漆（賦予光亮平整度）。汽車涂裝大概步驟 轎車汽車油漆標(biāo)準(zhǔn)工藝流程 檢驗(yàn)鈑金修復(fù)件的線條、平（?。┟?、縫隙是否合格。

4、汽車鈑金指汽車發(fā)生碰撞后，根據(jù)汽車車身?yè)p傷的分析，汽車車身的測(cè)量，汽車車身鈑金的整形，拉伸矯正，去應(yīng)力焊接，以及汽車車身附件裝配，調(diào)整等工作。汽車噴漆一般用烘烤漆。

起重機(jī)涂漆工藝

1、橋門(mén)式起重機(jī)大部分是由鋼鐵制造的，設(shè)備表面都是通過(guò)噴涂油漆來(lái)防腐的。

2、塔式起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)（桿件）表面的防腐一般程序?yàn)椋河推岵牧霞肮て骶邷?zhǔn)備或采購(gòu)--- 鋼結(jié)構(gòu)檢查--- 除銹、塵垢 ---清理--- 刷涂底漆（金屬防銹漆）---檢查 --- 打磨 ---刷涂面漆（二遍）---檢查及驗(yàn)收。

3、標(biāo)準(zhǔn)如下：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬涂層的耐腐蝕試驗(yàn)方法，包括鹽水霧試驗(yàn)、干燥濕熱試驗(yàn)等。包括耐腐蝕性能，從而確保起重吊梁經(jīng)過(guò)噴漆后能夠有效防止氧化銹蝕，延長(zhǎng)起重吊梁的使用壽命，并保證使用過(guò)程中的安全性。

環(huán)氧底漆噴涂施工操作規(guī)范

1、將環(huán)氧底漆，專用稀釋劑提到噴涂現(xiàn)場(chǎng)，用專用工具將桶蓋打開(kāi)，用木棍或小型攪拌機(jī)械將底漆上下攪拌均勻，(雙組份環(huán)氧底漆按廠家的配比，用計(jì)量器具配比，上下攪拌均勻)根據(jù)噴涂施工的粘度調(diào)稀，約底漆：稀料為1：1，放置10分鐘后可以噴涂施工。

2、環(huán)氧底涂 施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌，攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。要求浸透加強(qiáng)附作力。待第一遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。

3、環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底，除銹后鋼材表面應(yīng)無(wú)砂?；蜩F丸塵灰及腳印。

4、環(huán)氧涂料施工注意事項(xiàng)涂料配制好后，最好在2小時(shí)以內(nèi)(20℃)的時(shí)間用完，如果有沒(méi)用完的底漆不能重新倒入原漆料。

5、環(huán)氧地坪漆施工流程：環(huán)氧地坪漆底漆/中涂/面涂。環(huán)氧樹(shù)脂底涂層：施工前要保證地面清潔，如有雜物附著需清除；要求浸水以增強(qiáng)粘附力。在第一次干燥固體后，在環(huán)氧中涂上涂層。

6、在清潔過(guò)程中，請(qǐng)勿用力毆打它，以免撞到邊緣的草；下一步是：環(huán)氧樹(shù)脂底漆涂裝，在進(jìn)行底材處理的同時(shí)可以進(jìn)行環(huán)氧底漆，在施工時(shí)要注意施工進(jìn)度與施工進(jìn)度之間的平衡。材料。

涂裝工藝規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

工藝流程：清洗殼體；磷化處理；電泳底漆（將光車殼浸入漆槽進(jìn)行靜電正負(fù)極涂裝，電融底漆(180℃）；涂封閉膠；送人無(wú)塵車間噴中途免打磨底漆（165℃）；噴涂面漆（135℃）。

主要包括：處理方法，處理時(shí)間，工藝流程等。1 處理方式 工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。

客戶對(duì)涂裝品質(zhì)要求，一般要仔細(xì)分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。被涂物的狀況，要針對(duì)客戶即將生產(chǎn)的白坯進(jìn)行前期分析，如材質(zhì)的性質(zhì)、吸色的狀況。涂裝前白坯表面的處理要求及重點(diǎn)。確認(rèn)涂料的體系。

涂裝通用技術(shù)條件都有哪些??

范圍、分類。范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。分類：涂料分為底漆、面漆、清漆、色漆、調(diào)和漆、磁漆、厚漿型鋁粉漆、膩?zhàn)?、底涂層用底色漆等?/p>

裝修的時(shí)候，油漆噴涂要求都有漆膜表面光滑平整，無(wú)塌陷、暗坑裂紋、流掛、明顯噴點(diǎn)，表面無(wú)或極少有小顆粒。沒(méi)有重色現(xiàn)象，即邊角噴糊，整個(gè)表面沒(méi)有色差和色差。

房屋的實(shí)體墻面修復(fù)在開(kāi)始涂墻之前，我們必須先清潔需要涂漆的墻面。如果遇到凹凸不平，有凹凸不平，則應(yīng)使用水泥漿填充，使房屋的實(shí)體墻面保持清潔光滑，并且對(duì)于墻面上的找平工作，人們可以使用石膏粉。

載重汽車的主要涂裝件是前部駕駛室，涂裝要求最高；其他部件如車廂、車架等涂裝要求比駕駛室低?？蛙嚨耐垦b與載貨汽車的涂裝有較大區(qū)別?？蛙囓嚿戆ù罅?、骨架、車廂內(nèi)部、車身外表面，其中以車身外表面要求較高。

常用機(jī)械設(shè)備油漆涂裝方法有哪些

1、涂裝方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂均可。理論涂布率：干膜厚度60~80微米條件下，0.20~0.25公斤/ 平方米。

2、常見(jiàn)的涂層方法包括： 噴涂：使用噴槍將涂料噴灑在被涂物表面。 滾涂：將涂料倒在被涂物表面，再用滾筒滾涂將其涂抹均勻。 刷涂：使用刷子將涂料刷涂在被涂物表面上。

3、氯化橡膠漆屬于中檔的油漆，室內(nèi)使用的起重機(jī)械可以采用這種油漆噴涂。環(huán)氧富鋅漆屬于較好的防腐底漆，一般來(lái)說(shuō)負(fù)責(zé)任的起重機(jī)廠家，都會(huì)在設(shè)備表面先涂一層環(huán)氧富鋅底漆，然后再涂裝面漆。

4、）一道涂裝噴涂方法 噴漆過(guò)程中走槍最常用的手法是，使噴槍從左到右，然后再?gòu)挠业阶?，即一道涂裝。每掃一槍在開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)候分別扣動(dòng)和放開(kāi)扳機(jī)，直到掃下一槍時(shí)，再重復(fù)上述操作過(guò)程。整個(gè)過(guò)程平穩(wěn)而協(xié)調(diào)。

5、首先清除干凈機(jī)械制品上的灰層、污垢等，保持表面干凈整潔。打磨基層，修整基層表面的毛刺、裂縫等缺陷，用砂紙磨光，邊角整齊。

6、雙槍噴涂為6-8公斤，在噴涂時(shí)噴槍與被涂設(shè)備的距離為20-40公分，噴涂的干磨厚度為30±2um。（4）涂裝底漆完成后，將所用的噴涂設(shè)備清洗干凈，剩余的漆、稀釋劑封閉嚴(yán)，放置在陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房，以免發(fā)生火災(zāi)。

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