大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于上海機械設(shè)備代理通關(guān)時效的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹上海機械設(shè)備代理通關(guān)時效的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金人工時效處理規(guī)定？

固溶處理： 指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

目的：

①主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。

②使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。 時效處理： 指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。 一、分類：

①若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理。

②若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。

③第三種方式是振動時效，從80年代初起逐步進入使用階段，振動時效處理在不加熱也不像自然時效那樣費時的情況下，給工件施加一定頻率的振動使其內(nèi)應(yīng)力得以釋放，從而達到時效的目的。 二、目的： 消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機械性能等。

鋼筋時效處理怎么做的？

鋼筋經(jīng)l過冷加工后，在常溫下擱置15-20天或加熱至100-200度保持兩個小時左右，鋼的屈服強度、及硬度都進一步提高，而塑性和韌性繼續(xù)降低。前者稱為自然時效，后者是人工時效。

預應(yīng)力鋼筋加工過程中，加工成張力形態(tài)后，增加溫度使其固定形態(tài)的處理過程就是預應(yīng)力鋼筋的人工時效處理。

鋼材經(jīng)冷加工后，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。 時效處理包括自然時效和人工時效。在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。 冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節(jié)約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過屈服應(yīng)力、但遠小于抗拉強度時再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？?，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規(guī)律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。

什么是時效處理？

時效處理是一種熱處理方法，主要用于改善鋁、銅、鎂等合金的機械性能，特別是強度和硬度。時效處理的過程是在先前的加熱和冷卻處理之后，將材料在一定溫度下保溫一段時間，然后迅速冷卻。這種處理方法主要利用固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，長時間保溫后固溶體會發(fā)生相變，集聚，或與固溶體拼合等而形成強化相，這使得材料的強度和硬度等機械性能得以提高。時效處理可以分為低溫時效和高溫時效兩種方式。低溫時效一般在70-200攝氏度的溫度范圍內(nèi)進行，具有不明顯的晶粒長大，硬度和強度提高的特點；高溫時效則在200-500攝氏度的溫度范圍內(nèi)進行，相變與晶粒長大較明顯，強度提高的特點較為顯著。

時效處理被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車制造等領(lǐng)域中的高強度、高性能航空鋁合金的制造。

為什么鑄造毛坯要進行時效？

鑄造毛坯內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，需進行時效處理以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，改善鑄件機械性能。

若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。

第三種方式是振動時效。

到此，以上就是小編對于上海機械設(shè)備代理通關(guān)時效的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于上海機械設(shè)備代理通關(guān)時效的4點解答對大家有用。