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機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備熱處理,機(jī)械設(shè)備熱處理工藝流程

2024-02-09 05:52:10 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備熱處理的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備熱處理的解答,讓我們一起看看吧。

設(shè)備熱處理是什么意思?

設(shè)備熱處理或設(shè)備中零部件的熱處理,其含義是采用對(duì)零部件加熱至指定溫度,之后再進(jìn)行冷卻這樣一個(gè)復(fù)雜的過程。作用是改善設(shè)備的機(jī)械性能及使用壽命。改善設(shè)備機(jī)械性能的熱處理方法主要有正火,調(diào)質(zhì),滲碳淬火等。提高零部件表面硬度及耐磨性的熱處理方法有氮化及表面淬火等。

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機(jī)加工,熱處理?

機(jī)械零件加工的最終熱處理就是為了提高零件的硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能,以便更好地實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值。

一、淬火:淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃?、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣,而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好,而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能,常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。

淬火的工藝路線:下料鍛造正火(退火)粗加工調(diào)質(zhì)半精加工表面淬火精加工。

二、滲碳淬火:滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼,先提高零件表層的含碳量,經(jīng)過淬火后使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時(shí)對(duì)不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或者鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。

滲碳淬火的工藝線路:下料鍛造正火粗、半精加工滲碳淬火精加工。

當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分,采用加大余量后切除多余的滲碳層的工藝方案時(shí),切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后,淬火前進(jìn)行。

三、滲氮處理:滲氮處理是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小,且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm),因此滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排,常安排在機(jī)械零件加工的精加工之間進(jìn)行。為減少滲氮時(shí)的變形,在切削后一般需進(jìn)行消除應(yīng)力的高溫回火

熱處理后的零件如何防銹?

熱處理后零件防止生銹要進(jìn)行表面涂覆,常用的磷化、電泳、噴塑、電鍍等。 熱處理完后,都要刷一遍防銹劑。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性,對(duì)面表抗腐蝕沒有任何作用。防銹是鋼鐵表面處理的另外一種工藝與熱處理關(guān)系不大,但是熱處理用水時(shí)可以脫水防銹劑,幫助防銹。

機(jī)械零件常用的熱處理工藝有預(yù)先熱處理和最終熱處理,屬于最終熱處理的工藝是?

預(yù)先熱處理與最終熱處理之間的聯(lián)系是:預(yù)先熱處理是為了下一步工序能夠更好的進(jìn)行而進(jìn)行的熱處理,比如球化退火就是為了下一步切削加工能夠更好的進(jìn)行而降低硬度的,同時(shí)也為最終熱處理做組織上的準(zhǔn)備,所以,如果單單從熱處理方面來講,預(yù)先熱處理是為了最終熱處理做組織準(zhǔn)備的。

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備熱處理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備熱處理的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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