大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐降溫排污池的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐降溫排污池的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐排污為什么要選擇在負(fù)荷小,水位比較高的條件下進(jìn)行？

鍋爐排污選擇在負(fù)荷小,水位比較高的條件下進(jìn)行的原因：這是對安全的考慮，因為在大負(fù)荷時，給水量大，給水泵的出力基本在80%以上，在定排時相當(dāng)于在主汽壓力下放水，這樣就會使汽包爐的水位大幅度波動，對鍋爐的安全穩(wěn)定運行造成影響;而在負(fù)荷時，給水量小，給水泵出力還有很大余量，在定排時汽水位波動時，給水泵自動跟蹤，這樣就不會造成水位的大幅波動，因此要求在低負(fù)荷時排污。知識點延伸：鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。

1、連續(xù)排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續(xù)從鍋水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出，又稱表面排污。

2、定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時間是間斷的，間隔時間與排污量，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。

對鍋爐的排污裝置有哪些安裝要求？

對鍋爐的排污裝置安裝要求有:

1、排污閥中經(jīng)過的液體雜質(zhì)含量都很高，粘性較大，流動阻力很大。

不宜選用通路不直的截止閥作為排污閥。實際應(yīng)用中排污閥常采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱通徑為20～65mm，臥式鍋殼鍋爐鍋殼底部排污閥的公稱通徑不得小于40mm。采用上述型式的排污閥和控制公稱通徑的尺寸，都是為了排污暢通，減少排污時的阻力。

2、額定蒸發(fā)量大于或等于1t／h，或額定蒸汽壓力大于或等于0.7MPa的鍋爐、排污管應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。平時排污閥要保持嚴(yán)密，由于排污閥沒有關(guān)嚴(yán)，或排污閥泄漏，造成鍋爐缺水事故并不少見。排污管上串聯(lián)兩個排污閥，其目的就是為了提高其嚴(yán)密性和安全性。

3、每臺鍋爐應(yīng)安裝獨立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接通到室外安全的地點或排污膨脹箱。采用有壓力的膨脹箱時，排污箱上應(yīng)安裝安全閥。幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上鍋爐同時排污。

4、鍋爐的排污閥，排污管不應(yīng)采用螺紋連接，因為螺紋連接不能達(dá)到嚴(yán)密的要求和承受排污水沖擊。

5、鍋爐底部的排污彎管應(yīng)用厚壁無縫鋼管煨制，不應(yīng)用鑄鐵彎管代替。所有排污管道的連接應(yīng)采用法蘭連接。附近要有一定的操作和維修空間。

鍋爐排污能不能在高氣壓下進(jìn)行？

鍋爐排污一般是在正常氣壓下進(jìn)行的，因為在高氣壓下進(jìn)行排污可能會帶來一些安全隱患。首先，高氣壓下的排污可能會導(dǎo)致排污管道或設(shè)備發(fā)生破裂，增加了事故的風(fēng)險。

其次，高氣壓下排污的過程可能會影響排污的穩(wěn)定性和流量控制，進(jìn)而影響排污效果。因此，為了確保安全和排污效果，一般建議在正常氣壓下進(jìn)行鍋爐排污。

鍋爐水溫度過高怎么處理？

需要緊急給鍋爐降溫的情況，處理的方法是，

第一先將鍋爐燃燒的燃料清理出來。

第二將鍋爐的排污閥打開，排污，同時，給鍋爐補涼水。

第三，如果是承壓鍋爐，或發(fā)生停電，應(yīng)打開安全閥，保持鍋爐的回水閥暢通，使系統(tǒng)的回水回到鍋爐，經(jīng)安全閥排出，以達(dá)到給鍋爐降溫的目的。

第四，待鍋爐內(nèi)燃燒的燃料清理干凈后，可開啟鼓、引風(fēng)機，給爐膛冷卻降溫。

到此，以上就是小編對于鍋爐降溫排污池的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐降溫排污池的4點解答對大家有用。