鍋爐
循環(huán)鍋爐培訓題,循環(huán)鍋爐培訓題庫及答案
2024-07-08 14:04:33 鍋爐 0人已圍觀
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于循環(huán)鍋爐培訓題的問題,于是小編就整理了5個相關介紹循環(huán)鍋爐培訓題的解答,讓我們一起看看吧。
自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)故障及其影響的因素有哪些?
自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)故障主要有循環(huán)停滯、循環(huán)倒流和膜態(tài)沸騰等。
影響因素有:
(1)管內(nèi)因素即水冷壁熱偏差使個別管子內(nèi)水循環(huán)停滯或倒流;水質(zhì)不良導致管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕;水冷壁熱負荷過大使管子內(nèi)壁附近出現(xiàn)膜態(tài)沸騰;汽包水位過低引起循環(huán)流量不足,甚至發(fā)生“干鍋”。
(2)管外因素即煙氣對管壁的高溫腐蝕,灰、渣對管壁的侵蝕,帶灰氣流對管壁的磨損。
鍋爐凍了不循環(huán)怎么找凍住的位置?
檢查鍋爐循環(huán)泵是否工作。
檢查鍋爐管道是否有堵塞或破裂,尤其是水管的拐彎處和接頭處。
檢查鍋爐的溫度傳感器是否損壞或失靈。
檢查鍋爐的壓力表是否損壞或失靈。
檢查鍋爐的安全閥是否損壞或失靈。
檢查鍋爐的膨脹水箱是否損壞或失靈。
檢查鍋爐的電子控制系統(tǒng)是否損壞或失靈。
檢查各部位溫度,包括鍋爐本體、管道、閥門等,尋找溫度異常或冰霜聚集的地方。
用手觸摸或使用溫度計測量各部位溫度,觀察是否有明顯的溫差。也可以使用紅外熱像儀掃描鍋爐系統(tǒng),以便快速準確地找到凍住的位置。
循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗有哪些?
冷態(tài)試驗有:
①風機必能及風量標定--根據(jù)測孔所在管道的尺寸,在標準皮托管上作好插入點標記;--啟動各風機,調(diào)節(jié)一次風機入口擋板為20%,并調(diào)整好爐膛壓力;、--在一次風擋板分別為20%、40%、60%、80%四個工況下,用皮托管測量,并記錄各測點風速及同一工況下的風量變送器輸出壓差;、--再調(diào)節(jié)一次風機入口擋板為50%、80%,按上述方法進行測量;--為提高測量精度,每一測點分別按“插入”和“抽出”各測量兩次。
②布風均勻性檢查③布風系統(tǒng)及料層阻力測定依次啟動各風機,調(diào)節(jié)一次風機入口擋板在幾個不同開度,維持爐膛壓力一定的前提條件下,記錄各工況下一次風機入口擋板開度、一次風量、風箱壓力、床壓、風溫、風機電流等參數(shù);并記錄此厚度的情況下,臨界流化風量。④流化床氣體動力特性試驗。鍋爐冷態(tài)試驗的目的:全面檢查和了解鍋爐燃燒系統(tǒng)及輔助設備的冷態(tài)運行實際性能,判斷其是否能夠滿足鍋爐熱態(tài)運行要求,并為鍋爐的點火啟動及熱態(tài)運行提供必需的基礎數(shù)據(jù)。
220噸鍋爐不破壞水循環(huán)的最低負荷?
鍋爐的最低負荷應控制為設計負荷的60%以上。低負荷會使水循環(huán)被破壞,造成水冷壁段部分管束中水流速慢,易發(fā)生過熱起泡現(xiàn)象,導致水冷壁管束爆管。
能保證正常的燃燒工況,鍋爐不滅火,尤其對煤粉爐,低于最低穩(wěn)燃負荷會出現(xiàn)滅火事故,當然循環(huán)流化床鍋爐負荷過低床溫也無法保證,最終也會滅火;
2)鍋爐水動力工況穩(wěn)定,不存在個別管子循環(huán)停滯的現(xiàn)象。煤粉爐的最低穩(wěn)燃負荷高于循環(huán)流化床鍋爐。
鍋爐的不破壞水循環(huán)的最低負荷應控制為設計負荷的60%以上。
最低負荷擴展資料
鍋爐最低穩(wěn)燃負荷是2020年全國科學技術名詞審定委員會公布的電力名詞。
中文名
[燃煤鍋爐]最低穩(wěn)燃負荷
外文名
[coal-fired] boiler minimum stable load without auxiliary fuel support
所屬學科
電力
循環(huán)流化床鍋爐運行中的最低允許流化風量應怎樣確定?
1、總風量設計值由入爐煤元素分析決定,煤質(zhì)不同有所差別。
2、運行的時候至少控制一次風量不低于臨界流化風量,臨界流化風量由試驗得出。
鍋爐采用單鍋筒,自然循環(huán)方式,總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結(jié)構,四周由膜式水冷壁組成。自下而上,依次為一次風室、密相區(qū)、稀相區(qū),尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構,兩豎井之間由立式旋風分離器相連通,分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設有防磨內(nèi)襯,前部豎井用敷管爐墻,外置金屬護板,尾部豎井用輕型爐墻,由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。
鍋爐采用床下點火(油或煤氣),分級燃燒,一次風比率占50—60%,飛灰循環(huán)為低倍率,中溫分離灰渣排放采用干式,分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并設計適當?shù)臓t膛截面,在爐膛膜式壁管上鋪設薄內(nèi)襯(高鋁質(zhì)磚),即使鍋爐燃燒用不同燃料時,燃燒效率也可保持在98—99%以上。
高溫分離器入口煙溫在800℃左右,旋風筒內(nèi)徑較小,結(jié)構簡化,筒內(nèi)僅需一層薄薄的防磨內(nèi)襯(氮化硅磚)。其使用壽命較長。循環(huán)倍率為10—20左右。
循環(huán)灰輸送系統(tǒng)主要由回料管、回送裝置,溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。
床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程是自動的。在整個負荷變化范圍內(nèi)始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恒定值,這個值是最佳的脫硫溫度。當自動控制不投入時,靠手動也能維持恒定的床溫。
保護環(huán)境,節(jié)約能源是各個國家長期發(fā)展首要考慮的問題,循環(huán)流化床鍋爐正是基于這一點而發(fā)展起來,其高可靠性,高穩(wěn)定性,高可利用率,最佳的環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應性,特別是對劣質(zhì)燃料的適應性,越來越受到廣泛關注,完全適合我國國情及發(fā)展優(yōu)勢。
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