大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于余熱鍋爐煙氣走向的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹余熱鍋爐煙氣走向的解答，讓我們一起看看吧。

請(qǐng)教一下專業(yè)人士，余熱鍋爐出口的排煙溫度有多少度？

這么說吧，從能效測(cè)試角度來說。

0.7MW以上的導(dǎo)熱油爐，就需要加余熱鍋爐，排煙溫度國家要求在170℃以內(nèi)。不能超過這個(gè)溫度！0.7MW以下的導(dǎo)熱油爐，可以不加余熱鍋爐。

余熱鍋爐啟爐暖管看的是哪里的溫度？

余熱鍋爐啟爐暖管時(shí)，需要關(guān)注的溫度主要是鍋爐排煙溫度和暖管進(jìn)出口溫度。鍋爐排煙溫度反映了燃燒效率和熱量利用情況，過低可能導(dǎo)致燃燒不完全，過高則可能造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

暖管進(jìn)出口溫度則反映了余熱回收的效果，如果進(jìn)出口溫差過大，可能意味著余熱回收不充分。因此，監(jiān)測(cè)這些溫度可以幫助調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)，提高能源利用效率和環(huán)保性能。

余熱鍋爐如何控制氮氧化物排放？

余熱鍋爐控制氮氧化物排放的方法有多種，主要包括以下幾個(gè)方面：

低氮燃燒技術(shù)：通過改進(jìn)燃燒室結(jié)構(gòu)、采用先進(jìn)燃燒控制系統(tǒng)、燃料預(yù)處理等手段，降低燃燒過程中氮氧化物的生成。

煙氣再循環(huán)技術(shù)：將部分低溫?zé)煔庋h(huán)回燃燒室，降低燃燒溫度，從而減少氮氧化物的生成。

選擇合適的燃料：使用低氮燃料或調(diào)整燃料配比，可以降低燃燒過程中氮氧化物的生成。

煙氣脫硝技術(shù)：通過添加脫硝劑或采用脫硝反應(yīng)器，將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退?/p>

這些方法可以單獨(dú)或結(jié)合使用，根據(jù)具體情況選擇適合的控制方案。同時(shí)，需要定期維護(hù)和檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)和管理，提高操作人員的素質(zhì)和技能水平。

余熱鍋爐控制氮氧化物排放的方法包括兩個(gè)方面，一是對(duì)鍋爐燃燒方式進(jìn)行優(yōu)化，減少燃燒產(chǎn)生的NOx，如調(diào)整燃料混合比例、改進(jìn)燃燒器設(shè)計(jì)等；

二是對(duì)煙氣進(jìn)行后處理，如采用SCR脫硝技術(shù)、SNCR技術(shù)等，將NOx轉(zhuǎn)化為無毒、無害的氮?dú)夂退魵狻?/p>

此外，定期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證燃料燃燒效率和熱量轉(zhuǎn)化效率，也能有效降低氮氧化物排放。

到此，以上就是小編對(duì)于余熱鍋爐煙氣走向的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于余熱鍋爐煙氣走向的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。