大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于蒸汽鍋爐的爆炸的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹蒸汽鍋爐的爆炸的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐爆炸屬于什么爆炸？

蒸汽鍋爐爆炸屬于物理爆炸。 

壓強(qiáng)引起的爆炸為物理變化，如：蒸氣鍋爐、高壓鍋、輪胎、汽球、暖水瓶、啤酒瓶等的爆炸；物理性爆炸是由物理變化(溫度、體積和壓力等因素)引起的，在爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分均不改變。 燃燒引起的爆炸為化學(xué)變化，如：汽油、石油氣、H2、CO、CH4、火藥、炮竹、面粉粉末等的爆炸。 化學(xué)爆炸是由化學(xué)變化造成的?；瘜W(xué)爆炸的物質(zhì)不論是可燃物質(zhì)與空氣的混合物，還是爆炸性物質(zhì)(如炸藥)，都是一種相對不穩(wěn)定的系統(tǒng)，在外界一定強(qiáng)度的能量作用下，能產(chǎn)生劇烈的放熱反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓和沖擊波，從而引起爆炸。

我認(rèn)為有兩種爆炸 燃燒爆炸 爐膛內(nèi)煤或氣等燃料進(jìn)入過多產(chǎn)生的類似炸藥的爆炸 蒸汽爆炸 鍋爐汽包或其它蒸汽設(shè)備內(nèi)安全閥失去作用，壓力越來越高超過金屬承受極限產(chǎn)生爆炸

鍋爐爆炸屬于物理性爆炸。鍋爐爆炸是由于鍋爐承壓負(fù)荷過大造成的瞬間能量釋放現(xiàn)象。一般鍋爐缺水干燒、水垢過多、壓力過大等情況都會造成鍋爐爆炸，一旦出現(xiàn)鍋爐爆炸事故，會對周圍建筑、人員等損傷極大。

鍋爐爆炸事故是企業(yè)職工傷亡事故分類中20類事故之一。鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設(shè)備。

鍋爐又分為常壓鍋爐和承壓鍋爐，常壓鍋爐爆炸的原因一般是鍋爐的供暖管道系統(tǒng)安裝錯誤或者是鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢等。

承壓鍋爐產(chǎn)生爆炸的原因一般是安全閥及其它安全附件失靈，鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢或者是鍋爐缺水干燒等。

蒸汽鍋爐緊急停火的情況有哪些？

1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

2、汽水共騰。汽水共騰的特點:水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞:嚴(yán)重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。

4、爐管爆炸。爐管爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。

帕萊頓蒸汽發(fā)生器閃爆原因？

1.

壓力的變化導(dǎo)致的鍋爐爆炸 蒸汽發(fā)生器有額定的工作壓力,超過這個額定壓力運行就會變得不安全。

2.

爐膛內(nèi)的爆炸 蒸汽發(fā)生器的爐膛內(nèi)如果燃料達(dá)到一定的濃度時,有可能會產(chǎn)生爆炸。所以蒸汽發(fā)生器的啟動前一般都需要進(jìn)行吹掃工作,這個過程有的蒸汽發(fā)生器是自動控制的,有的需要人工進(jìn)行操作。

到此，以上就是小編對于蒸汽鍋爐的爆炸的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于蒸汽鍋爐的爆炸的3點解答對大家有用。